材质 | 其他 | 滤芯形式 | 其他 |
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适用范围 | 烤漆房 | 型号 | 手/自动 |
用途 | 其他 | 工作温度 | 180℃ |
工作最大压差 | 0.6MPa | 过滤精度 | 20mu |
进出口径 | 0.02mm | 性能 | 耐高温 防静电 其他 |
原水压力 | 2KG/c㎡ | 过滤面积 | 180 |
规格 | 标准规格 | 品牌 | 泰峰 |
产地 | 国内 | 模式 | 手动/自动 |
最大静电可调 | 0-100KV |
静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。由法国Sames公司于1962年最先研制成功,1965年随着英、法、德、美、日等国相继推出成套静电粉末喷涂设备,在工业生产中达到了广泛的应用。
粉末静电喷涂属涂装后处理,必须在工件进行了严格前处理(除油、除锈、磷化)后进行,工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土,无挂灰现象,且绝对不允许有高温(180—200℃)易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化(铁系磷化效果很差),不允许除油除锈后,直接用亚硝酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂,易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象,这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。
静电粉末喷涂所需的主要设备有:
⑴喷涂主机(含高压发生器、喷枪、供粉桶、控制系统一套);
⑵喷室
⑶ 回收装置
⑷ 输送系统(含输送链及运货车等)
⑸ 固化装置(含自动控温装置及通风装置)
⑹空气压缩机(含油水分离系统)。
下面就各设备的主要作用及重要参数简单介绍如下:
1喷涂主机
市场上使用的喷涂主机有的是分散型的,有的则结合在一起。无论采用什么方式,作用是相同的:使粉末涂料雾化均匀,吸附于金属工件表面。高压静电发生器主要作用是产生高压电荷,与零电位的工件产生电位差,形成粉末涂料微粒吸附的主要动力。一般高压发生器输入电压为220V(也有输入24V或36V的)经过多次高频振荡,倍压放大,输出电压可高达50—100KV,但正常条件下(非短路状态)输出电流只有10—20uA,对人体无损伤作用。正常工作时将喷枪高压调整到45—50KV即可使粉末涂料良好吸附(工件悬挂装置应接地良好,R≤4欧姆),如第二次补喷,电压可调到60—70KV(或预热工件后喷涂),否则不易上粉。