诺信喷粉喷枪粉末及漆膜的缺陷分析及解决方法

诺信喷枪项目 引起缺陷的原因 解决方法
涂料
状态
结 块 1、因保管在40℃以上的场所
2、因保管在潮湿环境下
3、因在同一容器保管大量粉末涂料
4、涂料变质
1、储藏温度应在30℃以下
2、不能直接与水分接触，残留
的粉末应密封保管
3、因受重力压缩，应分开保管
(10 公斤以内)
4、检查涂料
结 块 1、不能利用湿度高的空气
2、流动槽中的流动和从斜斗不能均
一地流出涂料
1、检查除湿装置
2、检查流动性
3、使用后应清理供粉桶
涂装
时的
状态 喷枪堵塞 1、可能有异物混入
2、粉末在喷嘴前端可能固化
1、过筛
2、清理喷嘴
诺信喷枪喷出量不稳定 1、空气压力不足
2、接到喷枪的胶管过长
3、供料装置运转不正常
1、检查空气压
2、考虑供料器与喷枪之间距离
3、检查供料装置
脱 落 1、未接上高压电
2、烘干室的风幕风速过高
3、空气压过高
1、接通电压
2、采用桥式烘干室较好
3、调压压力
膜厚不均 1、被涂物与喷枪的距离过近
2、喷枪与涂装室的距离过近
3、粉末涂料老化(回收)
4、供给粉末的电压不正常
1、检查喷枪的位置
2、检查电压、调整喷枪位置
3、加入新的粉末涂料
4、检查电

颗 粒 1、混入垃圾
2、结块
在作业中注意防止异物混入，在
发生颗粒之际应过筛除去颗粒或
异物，还应注意筛网应无大孔
涂装
时的
状态
有局部凸起面 1、膜厚超过规定的厚度
2、喷枪前端有结块现象
3、有喷涂室落下的粉末涂料
1、调整喷出量，运输链速度往
复升 降机、电压、使其运转
正常
2、在连续作业中，积存在喷枪
前端的粉末附着到漆膜造
成， 应适时清理
3、应适时给予冲击，使喷涂室
积聚的粉末落下
针 孔 1、膜厚不足
2、磷化膜过厚
3、粉末层被静电击穿
1、加强电压调整条件的管理
2、磷化膜应保持3 克/米3 以下
3、调整涂装条件和粉末涂料的
电特性
缩 孔
(花脸)
1、脱脂不良
2、表面凹凸严重不平
3、除锈不良
4、粉末中混有不同类型的其它粉末
1、击穿脱脂方法和处理时间，
脱脂剂的老化
2、表面打磨
3、检查表面处理工艺到处理后
的涂装时间
漆 色 1、脱脂不良
2、除锈不良
1、与上1 同
2、与上2 同
漆膜
的状
态
发 糊 1、烘干室内的换气量不足
2、未燃烧煤气的积聚
1、检查换气风机换风量
2、检查认燃烧炉