诺信喷粉设备使用操作手册

1.  自动喷房关机程序          28

2.  换色组件清理程序          29

3.   粉位探头调整步骤          30

4.  安全预防措施            31

5.  喷枪电阻和高发器的测量方法     33

6.  MC-3控制器故障对策                  34

7.  双旋风粉房换色程序                  35

1.控制柜操作程序

1、开机前，检查压缩空气压力，低于0.55Mpa不得开机；

2、压缩空气必须干燥清洁，因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压

  缩空气均须使用冷冻干燥机；

3、打开进气总阀后，检查喷枪气垫气流是否畅通，无气垫不得开机；

4、检查泵漆供漆系统，（溶剂清洗系统）是否准备妥当；

5、打开进入控制柜的空气阀；

6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力：        

      (1) 调节流量阀              (2) 调节雾形压力

   (3) 打开涡轮转动开关       (4)调节涡轮空载转动压力

      (5) 打开静电发生器电器

(6) 用测试开关测量高压发生器工作情况

      (7) 高压开关一边放于普通，一边放于自动状态

      (8) 打开漆泵开关               (9) 调节涡轮负载转动压力

7、根据工件喷涂情况,对漆流量,雾形及转速进行适当的微调；

8、停车时，关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯；

9、关静电发出器开关、电源开关；

10、关涡轮转动开关，并使用涡轮刹车开关，使涡轮停转；

11、关闭调节流量阀、雾形压力阀；

12、每班结束后，拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极

    针一起清洗干净；

13、清洗全部结束后，装好喷杯后，关闭进气总阀。

2.换色组件清理程序

1、  拆下所有滤芯。

2、  清理干净回收组件积粉槽内粉末。

3、  清理干净供粉筒内粉末。

4、  擦干净回收组件内外的粉末。

5、  清理干净输粉泵及输粉管。

6、  清理干净旋转筛或振动筛。

7、  换上新滤芯。

3.每日开机前检查

1、 通过打开粉房集气管和空气干燥器，

排气管检查压缩空气质量，检查空气干燥器滤 芯桶上的滤芯指示器。

2、 保证挂具处于良好状态，检测工件接地

（不超过1MW）。

3、 目测集粉器和供粉桶内之粉末，检测流化情况，

如表示起伏，轻微沸腾。

4、 检验所有喷枪/电缆/粉管/粉泵均有标识且布置恰当。

5、 用KV表检测喷枪电极电压，检测输出正确

（本测试每周至少1次）。

6、 检测供粉桶，喷枪支架和粉房的接地

（不超过1MW）。

4.诺信自动粉末喷枪－每日保养

注意：清洁前，必须关闭静电控制单元/主控制单元

1.  卸下喷嘴，用空气将喷嘴中的粉末吹出，并仔细去除任何黏附的粉末。

2.  更换已磨损的衬管并擦拭干净。

3.  检查电极是否损坏或弯曲。

4.  将离子收集器擦拭干净。（备选件）

5.  卸下喉管和连接件，检查是否磨损，将枪的粉末通道吹干净。

6.  确定是否已将粉管从粉泵上拆除，并用空气将粉管吹干净。

7.  检查电阻和电极探头是否损坏，是否干净。（图未显示）

8.  将喷枪外表擦拭干净，检查触发器功能，检查电缆是否耗损或损坏。

9.  将枪架擦拭干净，并检查有否松动。

10. 将粉管擦拭干净并检查有否扭曲。

11. 将所有部件和粉管组装起来，将控制单元切到“ON”，触发喷枪并检查粉流和图形，调节压力直到形成适当图形。

测试:

当喷枪开始喷粉的时候，观察喷涂图形，如果需要，可调节压力。将“KV/